No hi ha un valor fix per al cost de manteniment dels agitadors industrials, de manera que no es pot definir simplement com a alt o baix. Els costos depenen principalment de tres dimensions bàsiques: selecció d'equips, condicions de servei i execució del manteniment diari. Molts clients només se centren en el preu de compra en l'etapa d'adquisició i ignoren els factors de manteniment de l'etapa posterior, que eventualment condueixen a costos operatius més alts del que s'esperava. Des de la perspectiva de l'estructura de l'equip, les peces clau de desgast dels agitadors industrials es concentren en segells mecànics, conjunts de coixinets, impulsors agitadors, corretges de transmissió o engranatges interns dins de les caixes d'engranatges. En condicions normals de treball, els motors tenen una llarga vida útil i amb prou feines requereixen un manteniment freqüent. Per a escenaris com el tractament de l'aigua i l'agitació de materials neutres de baixa viscositat, els costos de manteniment segueixen sent baixos. El treball rutinari inclou omplir greix lubricant a intervals fixos, comprovar si hi ha fuites a les posicions de segellat, estrènyer els cargols de connexió solts i inspeccionar els impulsors per detectar deformacions i desgast. En aquestes condicions, les peces de desgast gaudeixen de llargs cicles de substitució. Alguns components només necessiten substitució una vegada a l'any o fins i tot més. Les peces de recanvi són assequibles i la càrrega de treball de manteniment manual és limitada. Per tant, la despesa anual de manteniment representa una baixa proporció dels costos d'adquisició d'equips.
Els costos de manteniment augmenten notablement quan l'equip s'aplica en entorns amb forta corrosió i materials que contenen abundants partícules sòlides dures. Els materials barrejats amb sorra substancial i pols metàl·lic freguen contínuament els impulsors d'agitació, donant lloc a un desgast de la superfície constant i fins i tot defectes i deformacions de l'impulsor en casos greus. Les cares extremes de segellat mecànic exposades als materials es danyen fàcilment i es filtren sota l'erosió de partícules, de manera que la freqüència de substitució dels components de segellat augmenta significativament. Fins i tot si els impulsors es tracten amb un recobriment anticorrosió o un revestiment de cautxú en entorns àcids forts i àlcalis forts, la immersió i la corrosió a llarg termini encara desenganxaran les capes anticorrosió i erosionaran els substrats metàl·lics. Els cicles de substitució dels components s'escurcen en gran mesura, la qual cosa augmenta les despeses de recanvis. Mentrestant, el desmuntatge i la substitució es fan més difícils. Per als agitadors instal·lats dins dels dipòsits, es requereix el buidatge del dipòsit i l'aturada de la producció per a la substitució de peces. Les pèrdues indirectes de producció causades pel temps d'inactivitat també s'han de comptar en els costos de manteniment integral.
A més de les condicions de servei, el grau coincident de selecció preliminar exerceix una gran influència en els costos de manteniment. Per reduir la inversió inicial, alguns projectes adopten agitadors industrials amb poca potència amb materials no coincidents. L'equip funciona amb sobrecàrrega durant molt de temps, fet que accelera l'envelliment dels coixinets i les caixes de canvi. Els errors es produeixen amb freqüència, i les despeses acumulades de manteniment a llarg termini superaran amb escreix la inversió en models adequats. La implementació del manteniment preventiu també és molt important. Alguns llocs de producció operen equips sense manteniment. Les fuites menors i el desgast lleu es deixen sense resoldre i es converteixen gradualment en fallades greus, com ara la cremada de la caixa de canvis i la fractura de l'impulsor. No només augmenten els costos de les peces de recanvi, sinó que la pèrdua de capacitat de producció causada per l'aturada també fa augmentar els costos indirectes de manteniment.
En comparació amb altres equips de mescla industrial similars, els agitadors industrials ben seleccionats i ben cuidats presenten costos de manteniment de nivell mitjà i no pertanyen a equips d'alt manteniment. Per reduir la despesa de manteniment, els usuaris han de seleccionar els materials i models adequats segons la corrosivitat del material, el contingut sòlid i la viscositat, establir registres regulars d'inspecció i manteniment, substituir l'oli lubricant i els segells de consumibles a temps i tractar les anomalies menors de manera oportuna per evitar que les petites fallades s'ampliïn. Els agitadors industrials de gran potència estan equipats amb caixes d'engranatges de gran mida, les peces de recanvi de les quals tenen preus unitaris elevats. No obstant això, els cicles de substitució llargs mantenen sota control els costos anuals de manteniment per producció. En resum, els costos de manteniment es mantenen baixos en condicions de treball suaus amb una selecció adequada i un manteniment suficient, mentre que augmenten bruscament en condicions dures i un manteniment inadequat.
